廂式壓濾機(jī)的五個(gè)排水階段

廂式壓濾機(jī)是由增強(qiáng)聚丙烯濾板制成，強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、耐酸堿。本文介紹了廂式壓濾機(jī)的五個(gè)排水階段：

1.化學(xué)預(yù)處理和脫水

為了改善污泥脫水，改善濾餅性能，提高材料滲透性，必須對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理，該機(jī)采用獨(dú)特的"水中絮凝造粒器"實(shí)現(xiàn)化學(xué)絮凝功能，不僅絮凝效果好，而且可以節(jié)省大量試劑，運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

2.重力濃縮脫水段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

重力脫水后，污泥的流動(dòng)性幾乎完全喪失。隨著帶式壓濾機(jī)過濾帶的向前運(yùn)行，上、下過濾帶之間的距離逐漸減小，物料開始受到輕微的壓力。隨著過濾帶的運(yùn)行，壓力逐漸增大。楔形帶的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，提高浮球的擠出穩(wěn)定性，并為進(jìn)入壓力區(qū)做好準(zhǔn)備。

4.擠壓輥高壓脫水段

材料與楔形區(qū)分離進(jìn)入壓力區(qū)，材料在該區(qū)域擠壓，沿過濾帶運(yùn)行方向的壓力隨擠出輥直徑的減小而增大，物料被擠出體積擠壓，材料中的無(wú)間隙水被擠出，此時(shí)濾餅基本形成，在高壓區(qū)持續(xù)到壓力結(jié)束后，濾餅的含水量可以降低到一個(gè)較低的水平。

5.物料排出

經(jīng)過上述各階段的脫水處理后，將物料從濾餅中排出，用刮泥板刮掉，分離上、下過濾帶，用高壓沖洗水去除濾孔之間的微量物質(zhì)，繼續(xù)進(jìn)入下一脫水循環(huán)。