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板框壓濾機濾料的選擇方法,濾料是板框壓濾機的心臟。過濾介質與壓濾機、懸浮過濾機構是否匹配,直接影響壓濾機的正常使用和工作效率。為此,板框壓濾機的濾料應如何選擇?
1、適用于板框式壓濾機的過濾介質一般為濾布,也可用紙板或濾紙(棉籽餅過濾器和板框式濾油機)作為過濾介質。適用于壓濾機的濾布按材質以合成纖維為主,按結構以機織物、纖維氈、紙板、濾紙為主。
下面重點介紹適用于壓濾機的濾布——“高溫定型(砑光)濾布”。經(jīng)高溫定形(砑光)處理后,紗線間孔的形狀由正喇叭口變?yōu)榈估瓤凇S貌欢ㄐ蜑V布過濾時,固體顆粒(細顆粒)容易卡在喇叭口堵塞過濾通道,不能形成良好的橋接孔,影響過濾效果。濾餅與濾布粘結,影響濾餅的脫落和濾布的洗滌。
2、板框壓濾機濾布的選擇原則和方法
(1)濾布的材料應根據(jù)材料的化學和物理性質進行選擇。各濾布供應商盡可能提供詳細的技術資料,可供參考選用。
(2) 根據(jù)過濾精度的要求,選擇濾布的透氣性(大截止粒度)。初選可參考濾布供應商提供的大截止粒度等技術參數(shù)。濾布對壓濾機的初濾精度起著非常重要的作用,但初濾精度越高越好。有必要考慮過濾精度能滿足較低的要求。因為過濾層在壓濾機中形成一段時間后,濾布的截留效果很小。真正起到精細過濾作用的“濾層”,是形成良好濾層的關鍵。
(3) 研究了濾餅的剝離性能。在選擇濾布時,應特別注意濾餅的剝離性能。濾布表面光滑平整,濾餅剝落快,過濾操作時間短,效率高。如果濾餅粘附在濾布上不易剝落,會延長壓濾機的運行時間,降低工作效率。如果需要更換濾布,時間會更長。
(4) 濾布性能。在選擇濾布時,要注意選擇性能好的濾布。性能好的濾布可直接在壓濾機上清洗,減少換布次數(shù)。經(jīng)過簡單處理(干燥、洗滌等),更換后的濾布過濾效率恢復到80%以上。
(5) 材料過濾實驗。壓濾機應用技術是實驗技術。濾布初選后,對原材料進行過濾試驗(不改變材料性能和工藝條件)非常重要。考察了濾布的過濾速率、截留效果、濾餅含水率和卸餅性能。
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