一，當供給不足或供應中含有不適當?shù)墓腆w顆粒時，也會對板框本身造成太大的壓力和損壞。要完成這一循環(huán)，減少濾板的體積或增加一個盲板。

二，當污泥太厚或留下干塊時，會導致進料口堵塞。此時，濾板之間沒有介質，只留下液壓系統(tǒng)本身的壓力，造成損壞。應使用尼龍清潔刮刀。

三，如果出口在啟動時被固體堵塞或被供應閥或出口閥門關閉，壓力不會在任何地方泄漏，造成損壞。檢查濾布，消費的原因是什么？清潔排水口，檢查出口，打開閥門，然后釋放壓力。

四，當濾板不清潔時，有時介質會漏水。一旦漏水，框架的邊緣會在小溝槽中被沖洗掉。大量的介質泄漏會導致壓力不上升，泥餅不會上升。形式。因此，大量的壓濾機應該仔細清洗和修理。

1.當濾板數(shù)量小于規(guī)定數(shù)量時，請注意不要使用板框壓濾機。這是為了避免對機器部件造成損壞。在加入濾液之前，濾板和框壓濾機應注意濾板的布置，以防止嚴重滲漏。濾餅卸下后，濾板必須緊密排列。

2.送紙操作只能在自動板框壓濾機正常調試后才能進行。機械壓力傳遞元件和減速器應填充潤滑油。液壓壓縮應檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。每年都需要改變。如果中間沒有多少液壓油，就應該及時添加。更換液壓油時，機架、齒條壓濾機應注意液壓系統(tǒng)的整體清洗。液壓站的工作壓力小于液壓缸的大工作壓力，但至少不是因為過濾器的額定壓力，如果壓力太小，就會導致較大的泄漏，如果壓力太大，就會導致泄漏。損壞機器零件。

3.自動壓板和框式壓濾機只有在一切正常后才能按下過濾板進行壓力過濾。過濾壓力和溫度應在規(guī)定范圍內。過高會導致漏水。如果溫度過高，塑料濾板很容易變形。在加料的情況下，懸浮液的濃度應該是均勻的。不要與雜物混在一起，卸下濾餅后，應將濾布和濾板清洗干凈，在密封面或進料通道上不得留下殘留物，否則會影響自動壓濾機和框架壓濾機及進料口的順暢流動。由于濾板兩側壓力不平衡，濾板的密封會導致濾板的變形和損壞。

4.濾布的選擇必須符合濾液過濾的技術要求。新濾布安裝前應收縮，開口直徑應小于濾板直徑。當濾板與自動壓濾機和框架壓濾機匹配時，孔應與板孔相對。同心時，進料孔的布料應靠近鼓壁，否則會造成過濾不清、過濾速率低、鼓破裂，無法達到預期的過濾目的。