壓濾機分為板框壓濾機、廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機等。它是一種常用的污泥和食物過濾分離設備。它在18世紀早期用于化學生產(chǎn)，現(xiàn)在仍廣泛用于化學工業(yè)、制藥、冶金、染料、食品、釀酒、陶瓷和環(huán)保行業(yè)。

板框壓濾機是由多個濾板和濾框組成的過濾器，以壓力作為過濾的驅(qū)動力。它具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力、耐用的特點。

一、板框壓濾機過濾時，濾板之間的噴霧現(xiàn)象如何處理？

1.可能是進料壓力過高，導致物料噴射。許多用戶沒有在進料管上安裝壓力表，導致進料壓力失控，最終導致物料噴濺。

2.壓緊濾板的壓力不夠。當進料壓力上升時，濾板之間的作用力將使濾板散開，并導致物料噴射。

3.濾板的密封面上附著有濾餅等雜質(zhì)，壓緊濾板后總會有很大的間隙，因此在去除濾餅后，應清洗密封面。

4.濾板的密封面有一個通槽，或者濾板本身已損壞。

二，如何判斷污泥是用板框壓濾機壓干的？

理論上不可能干燥板框壓濾機的污泥，這只能理解為進料過程的結(jié)束。從以下兩點來看：

進料壓力已達到設定進料壓力的上限

濾板的排水能力明顯降低。如果想進一步降低濾餅的含水量。

您可以采取以下兩種方式：

增加進料壓力(前提是液壓缸壓力足夠)

引入壓縮空氣，吹走水分

三、板框壓濾機濾布的選擇

濾布是過濾器的心臟。在使用壓濾機的過程中，由于壓濾機本身規(guī)格相同，不同過濾對象所需的不同過濾精度和速度是通過使用不同的濾布(也稱為濾袋)來實現(xiàn)的。壓濾機的每個濾板都包有濾布。根據(jù)不同過濾對象的耐酸堿性、抗拉強度、過濾精度和過濾速度的要求，先確定所用濾布的材質(zhì)和型號，再根據(jù)濾板的尺寸確定。

合成纖維濾布通常采用聚酯、聚丙烯、維尼綸和尼龍為原料。由于材料不同，性能也不同。